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單梁起重機使用過程中出現(xiàn)控制器失靈怎么解決

      單梁起重機的主結(jié)構(gòu)主要是鋼結(jié)構(gòu)焊接件，常用的材料是鋼板、型鋼等，這些材料在鋼材市場買回來的時候，往往表面都會有一層銹蝕。這些銹蝕是因為剛才表面與空氣中的氧氣和水反應(yīng)，形成的一層氧化皮。

　　制造單梁起重機所采用的鋼板一般都是6~12mm，厚度不大，再加上鋼板本身就有的負公差。所以銹蝕層對單梁起重機的影響是不容忽視的。同時，表面的氧化層和銹蝕對起重機的噴涂壽命也有非常大的影響，因為銹蝕和氧化層容易剝落，所以如果在噴漆前，不將氧化層和銹蝕除去，橋式電動單梁起重機，后面油漆層就會和氧化層一起發(fā)生脫落，橋式電動單梁起重機廠家，脫落之后，不僅影響起重機的美觀，也會導(dǎo)致鋼材表面失去保護而進一步發(fā)生銹蝕，給起重機的結(jié)構(gòu)安全帶來威脅。

     單梁起重機制造所使用的鋼材在焊接加工之前，應(yīng)該先進行表面預(yù)處理工作，即將表面的銹蝕、氧化皮、油污等處理干凈，達到標準的sa2.5等級。要想達到符合起重機噴涂的除銹等級和表面粗糙度要求，采用手工除銹是不能滿足的，必須采用噴射法，橋式電動單梁起重機訂購，即干噴砂、噴丸和拋丸，這三種方法中長采用又屬拋丸。在做完拋丸除銹之后，應(yīng)在2小時之內(nèi)給鋼材表面噴涂一層防銹底漆，國內(nèi)一般采用環(huán)氧富鋅底漆。這種底漆對后續(xù)的鋼材焊接加工影響較小，且對鋼材的表面保護時間持續(xù)較長。 　

 　　單梁起重機鋼材的預(yù)處理在國外已經(jīng)應(yīng)用很多年了，希望國內(nèi)的起重機制造廠家能夠給予足夠的重視，在與國外起重機品牌競爭的時候，縮小差距，提高競爭力。

 

電動單梁起重機參數(shù)及操作規(guī)范

      電動單梁起重機設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)有足夠的面積以滿意設(shè)備翻轉(zhuǎn)起吊的需求，場地應(yīng)有電源以備接通焊機和其它電動?xùn)|西。電動單梁起重機廠家參與本期工程的施工人員嚴格遵守各工種的安全操作規(guī)程進行施工，禁止違zhang工作。

    單梁起重機參數(shù) LD型單梁起重機規(guī)格 單梁起重機參數(shù)滑線的接觸面應(yīng)平、直、無銹蝕、導(dǎo)電杰出、設(shè)備恰當(dāng)，在跨過建筑物的伸縮縫時，應(yīng)設(shè)抵償設(shè)備。LD型單梁起重機規(guī)格供電滑線在非導(dǎo)電的接觸面涂赤色油漆，并在恰當(dāng)方位設(shè)備安全標志或表明帶電的指示燈。

     單梁起重機參數(shù)要把橋架按工作方位放在墊架上，固定結(jié)實后，再拼裝端梁，丈量對角線差。LD型單梁起重機規(guī)格各安全設(shè)備有必要安全牢靠合格后，方可起吊架起，在吊裝進程中，嚴格遵守安全操作規(guī)程，禁止違zhang工作。

 

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